PSA制氮设备在二次启停时制氮设备 ，产品氮气的纯度一般都会下降，这是因为在启停之间，有诸多工作状态发生了改变，主要来说有以下变化：
停机阶段
设备停止运行后，吸附塔内的压力会逐渐释放，工作温度变低；这2个因素都会导致分子筛的吸附性能减弱，从而影响成品氮气纯度制氮设备 。
启动阶段
停机阶段，管道和容器中可能残留的部分气体（如氧气、水蒸气等），它们在二次启动时会与氮气混合，拉低成品氮气纯度制氮设备 。
PSA制氮设备依靠吸附-解吸循环实现气体分离制氮设备 。启停过程中，这一循环需要重新建立；在循环未达到稳定状态前，吸附剂的吸附和解吸效率可能不足，产出的氮气无法马上到达指定纯度。
启动后，设备需要一定时间将混合气体排出并重新建立稳定的气体分离状态制氮设备 。这期间也很难确保成品氮气纯度达到预期品质。
尽管二次启停对于产品氮气的纯度影响看起来是无法避免，但想要做到“零”影响，也不是不可能制氮设备 。它需要系统在多个方面都能经受住更高挑战；
设备设计：高质量系统设计能够拥有良好的系统稳定性和恢复能力，可以做到在启停后快速恢复设定纯度制氮设备 。
吸附剂状态：良好的吸附剂状态，能让产品气纯度更易保持制氮设备 。
系统密封性：良好的密封性能保持气体纯度的稳定制氮设备 。
控制系统：先进的控制系统能更精准地符合设定参数，减少启停对纯度的影响制氮设备 。
PSA制氮机设备二次启停后但成品氮气纯度不变，对于企业生产来说十分有利，它能够为企业带来更高的生产效率和更低的生产成本制氮设备 。